當輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，如果帶速低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。那么就會因為輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

　　而引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因常見的有：張力不夠、載荷啟動、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料。

　　1.如果是輸送帶初張力問題，那是因為初張力太小導(dǎo)致的。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

　　2.如果是傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。此時需注意安全，切不可用手投加，應(yīng)用鼓風設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

　　3.有時候啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。當然選擇輸送帶的時候選擇一面光一面鉆石紋的，磚石紋面接觸滾筒輸送，也可以很好的避免這個問題。

　　4.輸送帶的負荷過大也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。對于機器的長遠的使用和質(zhì)量來考慮的化，建議更換拉力強度更大的輸送帶。

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